一、提高設備柔性

　　為適應柔性制造的要求，企業(yè)在設備設計方面，必須針對柔性的要求進行全面和重大的調整。如在設備的調整方面，可以逐漸放棄單一用途的設備，增加多功能用途的設備;可以放棄難以轉換的設備，增加轉換能力較強的設備;可以減少設備整機的配備，增加多用途零部件組裝型設備等。這樣不僅能夠提高企業(yè)設備的轉換能力，而且能夠減少設備成本，在最佳經(jīng)濟條件下提高企業(yè)的柔性制造能力。

　　二、配置適度柔性的生產系統(tǒng)

　　企業(yè)在構建適合自身的柔性制造系統(tǒng)時，必須進行生產系統(tǒng)的柔性設計，柔性生產系統(tǒng)主要是“以單元化作業(yè) + 人工輔助的生產模式”的生產模式。這種方式和完全的人工和自動化相比，具有巨大的優(yōu)勢：通過單元中自動化設備保證了質量水平;通過人工連接，降低了投資與運行成本，而又不影響質量;在一些簡單操作工序，采取人工操作，但通過工裝夾具來預防和控制人工生產的質量波動。此外，這種模式還具有較好的柔性，對批量的要求大大降低。這一點在中國的許多制造業(yè)企業(yè)中具有典型的體現(xiàn)，中國之所在在全球供應鏈中成為重要的零配件生產、加工，以及產品的組裝基地，和中國半自動化和人工化的靈活性有一定聯(lián)系。

　　三、建立完全信息化的管理系統(tǒng)

　　在快速變化面前，企業(yè)面臨的最大風險就是庫存的風險。這種風險體現(xiàn)在：客戶的個性化要求，帶來產品的通用性差，多余的成品就變成了廢品，導致企業(yè)的成本急劇增加;技術的快速進步引起新生產的產品性能的階段性提升，導致原來庫存的產品自然降級，失去市場流通的利潤價值，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失;有些產品隨著庫存時間的延長，產品會性能變差，產品有可能損壞而不能出售，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。基于快速變化帶來的庫存性風險，我國制造企業(yè)應該開發(fā)或先進的 ERP 系統(tǒng)，提升了信息化管理水平，更重要的是優(yōu)化了企業(yè)的流程，強化了企業(yè)精細化管理的觀念，對庫存產品實行“專用型號訂單化管理，通用型號流量化管理”，并按生產批號對庫存產品的質量實行全壽命周期的追蹤管理，使庫存得到有效管理，及時預防和控制因庫存而產生的質量問題，使因庫存質量而造成的經(jīng)濟損失最小化。

       上海赫勒輸送設備有限公司專業(yè)制造柔性輸送線和柔性輸送系統(tǒng)的企業(yè)，我們從歐洲引進的柔性輸送系統(tǒng)可廣泛的應用于食品，飲料，卷煙，啤酒，礦泉水，紙箱，卷筒紙，軸承加工，齒輪加工，汽車零部件生產，醫(yī)藥制藥，電子元件裝配線，包裝線等行業(yè)。該輸送系統(tǒng)的大特點在于使用簡單的機械傳送與少的電器控制結合的輸送方案來滿足我們的用戶的生產要求。在提供完整的輸送線與各類零配件的同時還將提供好的技術支持和培訓。通常我們會按照用戶的實際生產要求免費設計一至二套輸送線的方案圖，終使用戶得到一個節(jié)省空間，少成本的佳解決方案。因此，我們希望我們的柔性輸送系統(tǒng)能成為你們的佳選擇。